Polad plitə ərinmiş polad ilə tökülən və soyuduqdan sonra preslənmiş yastı bir poladdır.O, düz, düzbucaqlıdır və geniş polad zolaqlardan birbaşa yuvarlana və ya kəsilə bilər.Polad boşqab qalınlığa görə bölünür, nazik polad lövhə 4 mm-dən azdır (ən incəsi 0,2 mm), orta qalınlıqdakı polad boşqab 4-60 mm, həddindən artıq qalın polad boşqab isə 60-115 mm-dir. mm.Polad plitə isti haddelenmiş və yayma üsulu ilə soyuq haddelenmiş bölünür.İncə lövhənin eni 500~1500 mm-dir;qalın təbəqənin eni 600~3000 mm-dir.Vərəqlər polad növlərinə görə təsnif edilir, o cümlədən adi polad, yüksək keyfiyyətli polad, alaşımlı polad, yay polad, paslanmayan polad, alət polad, istiliyədavamlı polad, daşıyıcı polad, silikon polad və sənaye təmiz dəmir təbəqə və s.;peşəkar istifadəyə görə, yağ baraban lövhələri, Emaye boşqab, güllə keçirməyən lövhə və s.;Səth örtüyünə görə, sinklənmiş təbəqə, qalay örtüklü təbəqə, qurğuşunla örtülmüş təbəqə, plastik kompozit polad təbəqə və s. geyim şərtləri.Tez-tez istifadə olunan aşınmaya davamlı polad boşqab, adi aşağı karbonlu poladdan və ya yaxşı sərtliyə və plastisiyaya malik aşağı ərintili polad səthində yüksək sərtliyə və əla aşınma müqavimətinə malik bir ərinti aşınmaya davamlı təbəqənin müəyyən bir qalınlığından hazırlanmış bir boşqab məhsuludur. səthləmə üsulu ilə.Bundan əlavə, tökmə aşınmaya davamlı polad plitələr və ərinti söndürülmüş aşınmaya davamlı polad plitələr var.
Aşınmaya davamlı polad təbəqənin struktur xüsusiyyətləri: Aşınmaya davamlı polad boşqab aşağı karbonlu polad təbəqədən və ərintisi aşınmaya davamlı təbəqədən ibarətdir.Alaşımlı aşınmaya davamlı təbəqə ümumiyyətlə ümumi qalınlığın 1/3 ~ 1/2 hissəsidir.İşləyərkən matris xarici qüvvələrə qarşı möhkəmlik, möhkəmlik və plastiklik kimi hərtərəfli xassələri təmin edir, ərintidən aşınmaya davamlı təbəqə isə müəyyən edilmiş iş şəraitinin tələblərinə cavab verən aşınmaya davamlı xassələri təmin edir.Aşınmaya davamlı polad plitə ərintisi aşınmaya davamlı təbəqə ilə substrat arasında metallurgiya əlaqəsi var.Xüsusi avadanlıq və avtomatik qaynaq prosesi vasitəsilə yüksək sərtliyə malik özünü qoruyan ərinti qaynaq teli substratda bərabər şəkildə qaynaqlanır və kompozit təbəqələrin sayı birdən ikiyə və ya hətta bir neçə qatdan ibarətdir.Kompozit proses zamanı ərintinin müxtəlif büzülmə nisbətinə görə vahid eninə çatlar meydana çıxır.Aşınmaya davamlı polad təbəqənin fərqli bir xüsusiyyətidir.Alaşımlı aşınmaya davamlı təbəqə əsasən xrom ərintisindən ibarətdir və manqan, molibden, niobium və nikel kimi digər ərinti komponentləri də əlavə olunur.Metaloqrafik quruluşdakı karbidlər liflərdə paylanır və lif istiqaməti səthə perpendikulyardır.Karbidin mikrosərtliyi HV1700-2000 və ya daha çox, səth sərtliyi isə HRC58-62-ə çata bilər.Alaşımlı karbid yüksək temperaturda güclü sabitliyə malikdir, yüksək sərtliyi saxlayır, həmçinin yaxşı oksidləşmə müqavimətinə malikdir və normal olaraq 500 ℃ ərzində istifadə edilə bilər.Aşınmaya davamlı təbəqənin dar kanalı (2,5-3,5 mm), geniş kanalı (8-12 mm), əyri (S, W) və s.;əsasən xrom ərintilərindən ibarətdir və manqan, molibden, niobium, nikel, bor da əlavə olunur.və digər ərinti komponentləri, metalloqrafik quruluşda karbidlər liflərdə paylanır və lif istiqaməti səthə perpendikulyardır.Karbid tərkibi 40-60%, mikrosərtlik HV1700 və ya daha çox, səth sərtliyi HRC58-62-ə çata bilər.Aşınmaya davamlı polad lövhə əsasən üç növə bölünür: ümumi təyinatlı tip, zərbəyə davamlı tip və yüksək temperatura davamlı tip;aşınmaya davamlı polad təbəqənin ümumi qalınlığı 5,5 (2,5+3) mm, maksimum qalınlığı isə 30 (15+15) mm-ə çata bilər;aşınmaya davamlı polad lövhə Minimum diametri DN200 olan aşınmaya davamlı boruları yuvarlaya bilər və aşınmaya davamlı dirsəklərə, aşınmaya davamlı teelərə və aşınmaya davamlı azaldıcı borulara emal edilə bilər.Aşınmaya davamlı polad təbəqənin texniki parametrləri: sərtlik, HRC aşınmaya davamlı təbəqənin qalınlığı ≤ 4mm: HRC54-58;aşınmaya davamlı təbəqə qalınlığı> 4mm: HRC56-62 Görünüş parametrləri Düzlük: 5mm/M